This site uses cookies. By continuing to browse the site, you are agreeing to our use of cookies.
OKLearn moreWe may request cookies to be set on your device. We use cookies to let us know when you visit our websites, how you interact with us, to enrich your user experience, and to customize your relationship with our website.
Click on the different category headings to find out more. You can also change some of your preferences. Note that blocking some types of cookies may impact your experience on our websites and the services we are able to offer.
These cookies are strictly necessary to provide you with services available through our website and to use some of its features.
Because these cookies are strictly necessary to deliver the website, refusing them will have impact how our site functions. You always can block or delete cookies by changing your browser settings and force blocking all cookies on this website. But this will always prompt you to accept/refuse cookies when revisiting our site.
We fully respect if you want to refuse cookies but to avoid asking you again and again kindly allow us to store a cookie for that. You are free to opt out any time or opt in for other cookies to get a better experience. If you refuse cookies we will remove all set cookies in our domain.
We provide you with a list of stored cookies on your computer in our domain so you can check what we stored. Due to security reasons we are not able to show or modify cookies from other domains. You can check these in your browser security settings.
These cookies collect information that is used either in aggregate form to help us understand how our website is being used or how effective our marketing campaigns are, or to help us customize our website and application for you in order to enhance your experience.
If you do not want that we track your visit to our site you can disable tracking in your browser here:
We also use different external services like Google Webfonts, Google Maps, and external Video providers. Since these providers may collect personal data like your IP address we allow you to block them here. Please be aware that this might heavily reduce the functionality and appearance of our site. Changes will take effect once you reload the page.
Google Webfont Settings:
Google Map Settings:
Google reCaptcha Settings:
Vimeo and Youtube video embeds:
The following cookies are also needed - You can choose if you want to allow them:
You can read about our cookies and privacy settings in detail on our Privacy Policy Page.
Gizlilik Politikası
Koriolis Debimetreler (Corıolıs Flowmeters) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolKoriolis debimetreler, akışkanların kütlesel debisini doğrudan ölçebilen en hassas akış ölçüm cihazları arasında yer alır. Coriolis etkisi prensibine dayanarak çalışan bu cihazlar, akışkanın yoğunluğu, sıcaklığı ve viskozitesi gibi parametreleri de aynı anda ölçebilme kabiliyetine sahiptir. Yüksek doğrulukları sayesinde özellikle kimya, petrokimya, gıda, ilaç, enerji ve petrol-doğalgaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Coriolis debimetreler, içinden geçen akışkanın titreşimli ölçüm tüplerinde oluşturduğu sapmayı algılayarak kütlesel debiyi ölçer. Tüpler, elektromanyetik uyarıcılar ile titreştirilir. Akışkan geçtiğinde tüplerin giriş ve çıkış uçlarında faz farkı oluşur. Bu faz farkı doğrudan kütlesel debi ile orantılıdır.
Temel formül:
ṁ = k · Δφ
ṁ: kütlesel debi (kg/s), k: kalibrasyon katsayısı, Δφ: faz farkı (radyan).
Ek olarak, tüplerin doğal titreşim frekansı yoğunluk ölçümünde kullanılır:
ρ = f(ω)
ρ: yoğunluk, ω: titreşim frekansı.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Koriolis debimetreler, doğrudan kütlesel debi ölçüm kabiliyetleri, yüksek doğrulukları ve çok yönlü fonksiyonlarıyla modern endüstriyel proseslerin vazgeçilmez ölçüm cihazlarıdır. Özellikle yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda en güvenilir seçeneklerden biridir.
Vorteks Debimetreler (Vortex Flowmeters) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolVorteks debimetreler, akışkan içinden geçen bir engelin arkasında oluşan girdapların (vortekslerin) frekansını ölçerek debiyi belirleyen ölçüm cihazlarıdır. Kármán vorteks sokağı prensibine dayanır ve sıvı, gaz ve buhar ölçümünde yaygın olarak kullanılır. Güvenilirliği, geniş uygulama aralığı ve hareketli parça içermemesi nedeniyle endüstride önemli bir yere sahiptir.
Akışkan, boru hattına yerleştirilen prizmatik bir engelin arkasında düzenli aralıklarla vorteksler oluşturur. Bu vortekslerin frekansı akış hızına doğrudan orantılıdır.
Temel formül:
f = St · v / d
f: vorteks frekansı (Hz), St: Strouhal sayısı (boyutsuz), v: akışkan hızı (m/s), d: engel genişliği (m).
Debi ise şu şekilde hesaplanır:
Q = v · A
Q: debi (m³/s), A: boru kesit alanı (m²).
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Vorteks debimetreler, sağlam yapıları, geniş uygulama yelpazesi ve düşük bakım gereksinimleri ile modern endüstride vazgeçilmez ölçüm cihazlarıdır. Dijital iletişim protokolleri sayesinde otomasyon sistemlerine kolayca entegre edilirler.
Ultrasonik Debimetreler (Ultrasonıc Flowmeters) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolUltrasonik debimetreler, akışkanların debisini ölçmek için ses dalgalarının yayılma prensibini kullanan modern ölçüm cihazlarıdır. Hareketli parçaları olmadığından uzun ömürlüdürler, bakım ihtiyacı düşüktür ve sıvı, gaz ve çok fazlı akışkanların ölçümünde geniş uygulama alanına sahiptirler. Özellikle su yönetimi, enerji, petrokimya, gıda ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar.
Ultrasonik debimetreler iki ana yöntemle çalışır: transit-time (geçiş zamanı farkı) ve Doppler etkisi.
• Transit-time yöntemi: Akış yönünde ve akışa karşı gönderilen ultrasonik sinyallerin zaman farkı ölçülür. Bu zaman farkı akış hızına orantılıdır.
Temel formül:
v = (Δt · c²) / (2 · L · cosθ)
v: akışkan hızı, Δt: zaman farkı, c: ses hızı, L: sensörler arası mesafe, θ: sinyal açısı
• Doppler yöntemi: Akışkandaki parçacıklar veya kabarcıklardan yansıyan ses dalgalarının frekans kayması ölçülür. Bu kayma akış hızına doğrudan orantılıdır.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Ultrasonik debimetreler, temassız ölçüm yapabilmeleri, yüksek doğruluk ve düşük bakım ihtiyaçları sayesinde modern endüstride önemli bir yere sahiptir. Dijital haberleşme protokolleriyle birleşerek otomasyon sistemlerine kolayca entegre edilebilirler.
Manyetik Debimetreler (Magnetıc Flowmeters) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolManyetik debimetreler (elektromanyetik debimetreler), Faraday’ın elektromanyetik indüksiyon kanununa dayalı olarak çalışan yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarıdır. İletken sıvıların akış hızını ölçmek için kullanılırlar ve özellikle su, atık su, kimya, gıda, ilaç ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak tercih edilirler.
Manyetik debimetreler, iletken bir sıvı manyetik alan içerisinden geçtiğinde indüklenen gerilimi ölçerek çalışır. Faraday’ın kanununa göre:
E = B · d · v
E: indüklenen gerilim, B: manyetik akı yoğunluğu, d: elektrotlar arası mesafe, v: sıvının ortalama akış hızı.
Bu ölçülen gerilim akış hızına orantılıdır ve debi hesaplanır:
Q = v · A
Q: debi, v: hız, A: boru kesit alanı.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Manyetik debimetreler, iletken sıvıların ölçümünde sundukları hassasiyet, güvenilirlik ve düşük bakım ihtiyacı sayesinde modern endüstride kritik rol oynar. Dijital haberleşme yetenekleri sayesinde otomasyon sistemlerine kolayca entegre edilirler.
Türbin Debimetreler (Turbıne Flowmeters) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolTürbin debimetreler, akışkanın boru hattındaki türbini döndürmesi prensibiyle çalışan yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarıdır. Turbinenin dönme hızı, akış hızı ile doğru orantılıdır ve sensörler bu hareketi elektrik sinyaline dönüştürerek debiyi hesaplar. Petrol, doğal gaz, kimya, gıda, ilaç ve su yönetimi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Akışkanın akışı, türbin çarkını döndürür ve bu dönüş hızı akışkanın debisi ile orantılıdır. Manyetik veya optik sensörler türbinin dönüşlerini algılar ve darbe sinyaline (pulse) çevirir.
Temel formül:
Q = k · N
Burada Q: debi (m³/s), k: kalibrasyon katsayısı, N: türbinin birim zamanda yaptığı devir sayısıdır.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Türbin debimetreler, endüstriyel akış ölçüm teknolojisinde yüksek doğruluk ve güvenilirlik sunan cihazlardır. Modern iletişim protokolleri sayesinde SCADA ve otomasyon sistemlerinde kritik rol üstlenirler.
Metal Tüplü Debimetreler (Metal Tube Flowmeters) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolMetal tüplü debimetreler, yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve agresif akışkan koşullarında güvenilir debi ölçümü sağlayan cihazlardır. Cam tüplü rotametrelere göre çok daha dayanıklı olup, özellikle kimya, petrokimya, enerji, su arıtma, gıda ve ilaç sektörlerinde tercih edilirler.
Değişken alanlı debimetre prensibi ile çalışırlar. Akışkan debisi arttığında şamandıra yukarı hareket eder. Metal tüplerde bu hareket manyetik sensör veya mekanik göstergelerle okunur.
Temel formül:
Q: debi, C: katsayı, A(h): şamandıranın konumuna bağlı kesit alanı, ΔP: basınç farkı, ρ: yoğunluk.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Metal tüplü debimetreler, dayanıklılık ve güvenilirlikleri sayesinde modern endüstride kritik rol oynarlar. Dijital teknolojilerle birleşerek otomasyon sistemlerine entegre edilebilir ve proses optimizasyonuna katkı sağlarlar.
Akış Anahtarları (Flow Swıtch) ve Endüstriyel Uygulamaları
Ölçü KontrolAkış anahtarları, boru hatlarında sıvı veya gaz akışının varlığını, yokluğunu veya belirli bir eşiği geçip geçmediğini algılayan cihazlardır. Proses güvenliği ve ekipman korunması açısından kritik bir rol oynarlar. Özellikle pompaların kuru çalışmasını engellemek, soğutma sistemlerinde akış sürekliliğini sağlamak ve yangın söndürme hatlarında akışı doğrulamak için kullanılırlar.
Akış anahtarı, akışın belirlenen eşik hızının altına düşmesi veya üstüne çıkmasıyla devreye girer. Kontak mekanizması tetiklenerek alarm, uyarı veya ekipman kapatma sinyali gönderir.
Temel türleri:
Debi eşiği şu şekilde hesaplanır:
Q = A · v
Burada Q: debi (m³/s), A: kesit alanı (m²), v: akış hızı (m/s).
Akış anahtarı, bu debi eşiğinin altına düştüğünde alarm/kapatma sinyali üretir. Önemli parametreler: basınç ve sıcaklık dayanımı, histerezis değerleri, çıkış tipi (NO, NC kontak).
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Akış anahtarları, basit tasarımlarına rağmen endüstriyel tesislerde proses güvenliği için kritik cihazlardır. Modern modeller, dijital çıkışlarla SCADA ve otomasyon sistemlerine entegre edilerek daha güvenli ve verimli çözümler sunar.
Akış Gözetleyicileri (Flow Indıcators) ve Endüstriyel Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolAkış gözetleyiciler, boru hatlarında sıvı veya gaz akışının görsel olarak izlenmesini sağlayan cihazlardır. Debimetrelerden farklı olarak akış miktarını ölçmek yerine akışın varlığını, yönünü ve bazen kalitesini doğrularlar. Basit ama kritik görevleri sayesinde proses güvenliği, bakım kolaylığı ve arıza tespitinde önemli rol oynarlar.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Akış gözetleyiciler, endüstriyel tesislerde proses güvenliğini artırmak ve bakım kolaylığı sağlamak için kritik cihazlardır. Modern tasarımlar, dijital sensörlerle entegre edilerek SCADA sistemlerine bağlanabilmekte ve görsel kontrolü dijital izleme ile birleştirmektedir.
Değişken Alanlı Debimetreler (Varıable Area Flowmeters) ve Uygulamaları
Debimetre, Ölçü KontrolDebi ölçümü, endüstriyel proseslerde en kritik parametrelerden biridir. Doğru debi ölçümü sayesinde enerji optimizasyonu, proses güvenliği ve ürün kalitesi sağlanır. Değişken alanlı debimetreler, özellikle rotametrelere dayalı basit ve güvenilir yapılarıyla yaygın olarak kullanılır.
Değişken alanlı debimetrelerde, konik bir tüp içerisinde yukarıya doğru hareket eden bir şamandıra bulunur. Akışkanın hızı arttıkça şamandıra daha yukarı çıkar ve oluşan kesit alanı ile akış dengelenir. Debi, şamandıranın konumuna göre doğrudan okunabilir.
Q = C · A(h) · √(2ΔP / ρ)
Burada Q: debi (m³/s), C: akış katsayısı, A(h): şamandıranın yüksekliğine bağlı kesit alanı, ΔP: basınç farkı, ρ: yoğunluktur.
Avantajlar:
Sınırlamalar:
Değişken alanlı debimetreler, düşük maliyetleri, basitlikleri ve güvenilirlikleri sayesinde endüstride hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Yeni nesil elektronik rotametrelere geçiş, bu cihazları dijital izleme ve SCADA entegrasyonuna uygun hale getirmiştir.
Sıcaklık Ölçüm Sistemleri ve Sensörler
Ölçü KontrolSıcaklık ölçümü, endüstriyel proseslerin en kritik parametrelerinden biridir. Kimya, enerji, gıda ve ilaç endüstrilerinde proses güvenliği, ürün kalitesi ve enerji verimliliği için sıcaklık ölçüm sistemleri hayati öneme sahiptir.
Sıcaklık, bir sistemin termal enerjisinin göstergesidir. Temel olarak iki ölçüm kategorisi vardır:
Stefan-Boltzmann yasası, sıcaklık ve ışıma arasındaki ilişkiyi açıklar:
E = σ · T⁴
Burada E (W/m²) yayılan enerji, σ Stefan-Boltzmann sabiti (5.67 × 10⁻⁸ W/m²K⁴), T ise mutlak sıcaklıktır (K).
Direnç termometrelerinde (RTD) direnç-sıcaklık ilişkisi:
R(T) = R₀ (1 + αΔT)
R(T): Sıcaklığa bağlı direnç, R₀: Referans direnç, α: Sıcaklık katsayısı.
Sıcaklık ölçüm sistemleri, endüstriyel proseslerin güvenliği ve kalitesi için vazgeçilmezdir. Doğru sensör seçimi, kalibrasyon ve bakım ile sıcaklık ölçümleri güvenilir şekilde yapılabilir.