Yazılar

Endüstriyel vanalar, petrol ve gaz, kimya, enerji üretimi, su arıtma ve gıda endüstrisi gibi pek çok sektörde kritik öneme sahiptir. Bu vanaların güvenilirliğini ve uzun ömürlü çalışmasını garanti altına almak için uluslararası test standartları uygulanır. Avrupa’da en yaygın kullanılan test standartları EN (European Norms) ve ISO (International Organization for Standardization) tarafından yayınlanmıştır. Özellikle EN 12266 ve ISO 5208, vana testleri konusunda küresel ölçekte en çok bilinen referanslardır.

Valve Test Standards

 

EN 12266 STANDARDI

EN 12266, endüstriyel vanaların sızdırmazlık testlerini tanımlar. Standart iki bölümden oluşur:

  • EN 12266-1: Basınç dayanımı ve gövde sızdırmazlığı testleri
  • EN 12266-2: Fonksiyonel testler ve özel uygulamalara yönelik ek kriterler

Bu standartta özellikle üç farklı sızdırmazlık sınıfı tanımlanmıştır:

  • Sınıf A (Zero Leakage): Hiçbir kaçak kabul edilmez. Kritik prosesler ve emniyet vanaları için geçerlidir.
  • Sınıf B: Çok düşük seviyede kaçak oranlarına izin verir.
  • Sınıf C: Daha toleranslıdır ve genellikle düşük riskli uygulamalarda kullanılır.

EN 12266’da uygulanan testler:

  • Hidrostatik Test: Vana gövdesi belirlenen basıncın 1,5 katı ile test edilir.
  • Pnömatik Test: Hava veya inert gazlarla sızdırmazlık kontrolü yapılır.
  • Fonksiyonel Test: Vana açma-kapama çevrimleri kontrol edilir.

ISO 5208 STANDARDI

ISO 5208, vanaların kaçak oranlarını ve izin verilen maksimum kaçak seviyelerini tanımlar. Bu standart özellikle oturma yüzeyi sızdırmazlık testleri için kullanılır.

Test Basınçları ve Süreleri:

  • Test basıncı genellikle vana nominal basıncının (PN) 1,1 ila 1,5 katı arasında belirlenir.
  • Test süreleri, vana çapına ve basıncına bağlıdır.

Kaçak Sınıfları:

ISO 5208, A’dan G’ye kadar yedi farklı kaçak sınıfı tanımlar. Class A “tam sızdırmazlık” anlamına gelirken, diğer sınıflar belirli kaçak limitlerini ifade eder.

EN 12516 VE İLGİLİ STANDARTLAR

EN 12516 serisi, vanaların basınç-sıcaklık derecelendirmelerini tanımlar. Bu standart, kullanılan malzemenin özelliklerine göre vananın hangi basınç ve sıcaklık koşullarında güvenle çalışabileceğini gösterir.

AVRUPA VE AMERİKAN STANDARTLARININ KARŞILAŞTIRMASI

Özellik EN 12266 API 598 Farklılıklar
Kaçak sınıfları A, B, C Minimum kaçak EN daha detaylı
Test basıncı PN x 1,5 ANSI Class x 1,5 Benzer fakat tanımlar farklı
Test süresi DN’e göre değişken Sabit süreler EN daha esnek
Uygulama alanı Avrupa & uluslararası Kuzey Amerika ağırlıklı Bölgesel farklılık

PRAKTİK UYGULAMALAR VE SAHA TESTLERİ

Avrupa standartları sadece fabrika üretim testlerinde değil, saha devreye alma süreçlerinde de uygulanır. Örneğin, su arıtma tesislerinde DN1000 çaplı bir kelebek vana, EN 12266’ya göre hidrostatik teste tabi tutulabilir.

SONUÇ

Avrupa vana test standartları, endüstriyel tesislerde güvenli ve verimli işletme için kritik rol oynar. EN 12266, ISO 5208 ve EN 12516 gibi standartlar sayesinde üreticiler ve kullanıcılar, vanaların öngörülen performans kriterlerini karşıladığından emin olabilirler.

Endüstriyel vanalar, akışkanların güvenli ve verimli bir şekilde kontrol edilmesinde kritik rol oynar. Bu vanaların performanslarının doğrulanabilmesi için çeşitli test standartları geliştirilmiştir. Avrupa, Amerikan ve uluslararası kalite sistemleri kendi test yöntemlerini belirleyerek, üreticilerin ve kullanıcıların güvenilir ürünlerle çalışmasını sağlar.

Maintenance

AVRUPA STANDARTLARI

Avrupa’da vanalar için en yaygın kullanılan test standartları EN ve ISO normlarıdır. Özellikle EN 12266 ve ISO 5208 standartları sızdırmazlık testleri ve basınç dayanımı testlerini detaylı bir şekilde tanımlar. Bu testlerde genellikle hidrostatik ve pnömatik testler uygulanır.

AMERİKAN STANDARTLARI

Amerika’da API, ASME ve MSS standartları öne çıkar. API 598, API 6D ve ASME B16.34 en çok bilinen test standartlarıdır. Bu standartlar vanaların basınca dayanıklılığını, gövde ve oturma yeri sızdırmazlık testlerini ve fonksiyonel testlerini kapsar.

ULUSLARARASI KARŞILAŞTIRMALAR

Avrupa ve Amerikan standartları arasında bazı farklılıklar vardır. Örneğin, API 598’de sızdırmazlık sınıfları farklı kategorilerle tanımlanırken, EN 12266 test süreleri ve izin verilen kaçak oranlarını farklı şekilde ele alır. Ancak her iki sistem de vanaların güvenliğini sağlamak için sıkı kriterler içerir.

KABUL KRİTERLERİ VE SAHA UYGULAMALARI

Test standartları sadece üretim aşamasında değil, aynı zamanda saha devreye alma testlerinde de uygulanır. Kabul kriterleri genellikle belirli basınç seviyelerinde izin verilen maksimum kaçak miktarı ile tanımlanır. Örneğin, kritik uygulamalarda ‘zero leakage’ (sıfır kaçak) kriteri aranabilir.

SONUÇ

Vanaların test standartları, endüstriyel tesislerde güvenliği, verimliliği ve sürdürülebilirliği garanti altına alır. Doğru standarda göre test edilmiş bir vana, işletme ömrü boyunca minimum risk ile maksimum performans sağlar.