Yazılar

Akış gözetleyiciler, boru hatlarında sıvı veya gaz akışının görsel olarak izlenmesini sağlayan cihazlardır. Debimetrelerden farklı olarak akış miktarını ölçmek yerine akışın varlığını, yönünü ve bazen kalitesini doğrularlar. Basit ama kritik görevleri sayesinde proses güvenliği, bakım kolaylığı ve arıza tespitinde önemli rol oynarlar.

<p style="text-align: justify;">Akış gözetleyiciler, boru hatlarında sıvı veya gaz akışının görsel olarak izlenmesini sağlayan cihazlardır. Debimetrelerden farklı olarak akış miktarını ölçmek yerine akışın varlığını, yönünü ve bazen kalitesini doğrularlar. Basit ama kritik görevleri sayesinde proses güvenliği, bakım kolaylığı ve arıza tespitinde önemli rol oynarlar.</p> <img class="aligncenter size-full wp-image-6915" src="https://convalve.com.tr/wp-content/uploads/2025/09/Akis-Gozetleyicileri-Flow-Indicators-ve-Endustriyel-Uygulamalari.webp" alt="Akış Gözetleyicileri (Flow Indicators) ve Endüstriyel Uygulamaları" width="1200" height="430" /> <blockquote><strong>ÇALIŞMA PRENSİBİ VE TÜRLERİ</strong></blockquote> <ul style="text-align: justify;"> <li><strong>Görsel Gözetleyiciler (Sight Glass):</strong> Boru hattına monte edilen cam veya şeffaf tüpler ile akış gözlemlenir.</li> <li><strong>Kanatçıklı Gözetleyiciler:</strong> Akışın etkisiyle dönen kanatçıklar, akışın varlığını gösterir.</li> <li><strong>Dişli/Pervaneli Gözetleyiciler:</strong> Döner parçaların hareketiyle akış gözlemlenir.</li> <li><strong>Baloncuk Tipi:</strong> Özellikle gaz akışında baloncuk hareketleri ile gözlem yapılır.</li> </ul> <blockquote><strong>TEKNİK ÖZELLİKLER VE SEÇİM KRİTERLERİ</strong></blockquote> <ul style="text-align: justify;"> <li>Malzeme seçimi: Borosilikat cam, paslanmaz çelik, teflon</li> <li>Basınç ve sıcaklık dayanımı</li> <li>Bağlantı tipleri: flanşlı, dişli, kaynaklı</li> <li>Opsiyonel: Aydınlatmalı veya çift taraflı modeller</li> </ul> <blockquote><strong>AVANTAJLAR VE SINIRLAMALAR</strong></blockquote> <p style="text-align: justify;"><strong>Avantajlar:</strong></p> <ul style="text-align: justify;"> <li>Basit tasarım, düşük maliyet</li> <li>Hızlı görsel kontrol</li> <li>Bakım kolaylığı</li> </ul> <p style="text-align: justify;"><strong>Sınırlamalar:</strong></p> <ul style="text-align: justify;"> <li>Hassas debi ölçümü sağlamaz</li> <li>Yüksek basınçlı ve toksik akışkanlarda sınırlı kullanım</li> <li>Görüş alanı zamanla kirlenebilir, düzenli bakım gerekir</li> </ul> <blockquote><strong>UYGULAMA ALANLARI</strong></blockquote> <ul style="text-align: justify;"> <li>Su ve atık su arıtma tesislerinde pompaların çıkış kontrolü</li> <li>Kimya ve petrokimya proseslerinde akış doğrulaması</li> <li>Gıda ve ilaç endüstrisinde hijyenik proses hatlarında akış varlığı kontrolü</li> <li>HVAC sistemlerinde soğutma suyu akış kontrolü</li> </ul> <blockquote><strong>STANDARTLAR VE GÜVENLİK</strong></blockquote> <ul style="text-align: justify;"> <li><strong>ASME BPE:</strong> Hijyenik proses ekipmanları için standartlar</li> <li><strong>ISO 9001:</strong> Kalite güvence uygulamaları</li> <li>Basınçlı kaplarda sight glass tasarım gereklilikleri</li> </ul> <blockquote><strong>SONUÇ</strong></blockquote> <p style="text-align: justify;">Akış gözetleyiciler, endüstriyel tesislerde proses güvenliğini artırmak ve bakım kolaylığı sağlamak için kritik cihazlardır. Modern tasarımlar, dijital sensörlerle entegre edilerek SCADA sistemlerine bağlanabilmekte ve görsel kontrolü dijital izleme ile birleştirmektedir.</p>

ÇALIŞMA PRENSİBİ VE TÜRLERİ

  • Görsel Gözetleyiciler (Sight Glass): Boru hattına monte edilen cam veya şeffaf tüpler ile akış gözlemlenir.
  • Kanatçıklı Gözetleyiciler: Akışın etkisiyle dönen kanatçıklar, akışın varlığını gösterir.
  • Dişli/Pervaneli Gözetleyiciler: Döner parçaların hareketiyle akış gözlemlenir.
  • Baloncuk Tipi: Özellikle gaz akışında baloncuk hareketleri ile gözlem yapılır.

TEKNİK ÖZELLİKLER VE SEÇİM KRİTERLERİ

  • Malzeme seçimi: Borosilikat cam, paslanmaz çelik, teflon
  • Basınç ve sıcaklık dayanımı
  • Bağlantı tipleri: flanşlı, dişli, kaynaklı
  • Opsiyonel: Aydınlatmalı veya çift taraflı modeller

AVANTAJLAR VE SINIRLAMALAR

Avantajlar:

  • Basit tasarım, düşük maliyet
  • Hızlı görsel kontrol
  • Bakım kolaylığı

Sınırlamalar:

  • Hassas debi ölçümü sağlamaz
  • Yüksek basınçlı ve toksik akışkanlarda sınırlı kullanım
  • Görüş alanı zamanla kirlenebilir, düzenli bakım gerekir

UYGULAMA ALANLARI

  • Su ve atık su arıtma tesislerinde pompaların çıkış kontrolü
  • Kimya ve petrokimya proseslerinde akış doğrulaması
  • Gıda ve ilaç endüstrisinde hijyenik proses hatlarında akış varlığı kontrolü
  • HVAC sistemlerinde soğutma suyu akış kontrolü

STANDARTLAR VE GÜVENLİK

  • ASME BPE: Hijyenik proses ekipmanları için standartlar
  • ISO 9001: Kalite güvence uygulamaları
  • Basınçlı kaplarda sight glass tasarım gereklilikleri

SONUÇ

Akış gözetleyiciler, endüstriyel tesislerde proses güvenliğini artırmak ve bakım kolaylığı sağlamak için kritik cihazlardır. Modern tasarımlar, dijital sensörlerle entegre edilerek SCADA sistemlerine bağlanabilmekte ve görsel kontrolü dijital izleme ile birleştirmektedir.

Debi ölçümü, endüstriyel proseslerde en kritik parametrelerden biridir. Doğru debi ölçümü sayesinde enerji optimizasyonu, proses güvenliği ve ürün kalitesi sağlanır. Değişken alanlı debimetreler, özellikle rotametrelere dayalı basit ve güvenilir yapılarıyla yaygın olarak kullanılır.

Flow Measurement Techniques

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Değişken alanlı debimetrelerde, konik bir tüp içerisinde yukarıya doğru hareket eden bir şamandıra bulunur. Akışkanın hızı arttıkça şamandıra daha yukarı çıkar ve oluşan kesit alanı ile akış dengelenir. Debi, şamandıranın konumuna göre doğrudan okunabilir.

Q = C · A(h) · √(2ΔP / ρ)

Burada Q: debi (m³/s), C: akış katsayısı, A(h): şamandıranın yüksekliğine bağlı kesit alanı, ΔP: basınç farkı, ρ: yoğunluktur.

YAPI ELEMANLARI

  • Konik cam veya metal boru
  • Şamandıra (float)
  • Skala ve gösterge sistemi
  • Opsiyonel: Elektronik sensörler ve transmitter entegrasyonu

AVANTAJLAR VE SINIRLAMALAR

Avantajlar:

  • Basit ve dayanıklı tasarım
  • Görsel olarak doğrudan ölçüm
  • Enerji gerektirmemesi

Sınırlamalar:

  • Viskozite ve yoğunluk değişimlerine duyarlılık
  • Yatay boru hatlarında kullanılamaz
  • Yüksek hassasiyet gerektiren proseslerde sınırlı kullanım

UYGULAMA ALANLARI

  • Su ve atık su arıtma tesisleri
  • Kimya endüstrisi (gaz ve sıvılar)
  • Laboratuvar ortamlarında düşük debilerin ölçümü
  • Gıda ve ilaç endüstrisinde proses kontrolü

STANDARTLAR VE KALİBRASYON

  • ISO 5167: Akış ölçüm cihazları
  • OIML R117: Sıvı akış ölçüm cihazları için metroloji standardı
  • Periyodik kalibrasyon gereklidir

SONUÇ

Değişken alanlı debimetreler, düşük maliyetleri, basitlikleri ve güvenilirlikleri sayesinde endüstride hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Yeni nesil elektronik rotametrelere geçiş, bu cihazları dijital izleme ve SCADA entegrasyonuna uygun hale getirmiştir.