MADEN ENDÜSTRİSİNİN ZORLAYICI ÇALIŞMA KOŞULLARI
Maden sektörü, vanalar için en zorlu endüstriyel ortamlardan biridir. Çamur, cevher parçacıkları, aşındırıcı kimyasallar ve yüksek basınç, bu uygulamalarda kullanılan vanaların kısa sürede aşınmasına neden olabilir. Ayrıca hatlardaki akışkanın viskozitesi ve içindeki partiküllerin yoğunluğu, vana performansını doğrudan etkiler.
Madenlerde kullanılan vanalar; cevher işleme tesislerinde, atık su hatlarında, kimyasal hazırlama ünitelerinde ve pompaj istasyonlarında görev alır. Bu sistemlerdeki duruşlar, üretimde büyük kayıplara yol açabileceği için vanaların dayanıklılığı ve güvenilirliği kritik önemdedir.
MADEN ENDÜSTRİSİNDE TERCİH EDİLEN VANA TÜRLERİ
BİÇAKLI SÜRGÜLÜ VANALAR (KNIFE GATE VALVES)
- Görev: Çamur ve yüksek partikül içerikli akışkanları kontrol etmek
- Avantaj: Partiküllerin gövde içinde birikmesini önleyen keskin bıçak mekanizması
- Convalve Çözümü: Aşınmaya dayanıklı sert krom kaplama, EPDM veya NBR conta seçenekleri
KELEBEK VANALAR (BUTTERFLY VALVES)
- Görev: Büyük çaplı boru hatlarında akış kontrolü
- Avantaj: Hafif gövde, hızlı açma-kapama
- Convalve Çözümü: Yüksek tork kapasiteli aktüatör uyumu, korozyona dayanıklı disk kaplaması
KÜRESEL VANALAR (BALL VALVES)
- Görev: Tam sızdırmaz hat izolasyonu
- Avantaj: Düşük basınç kaybı, yüksek dayanım
- Convalve Çözümü: Tungsten karbür kaplamalı yüzeyler, PTFE takviyeli contalar
MALZEME VE KAPLAMA SEÇİMİNİN ÖNEMİ
Maden sektöründe kullanılan akışkanlar yüksek aşındırıcılığa sahip olduğundan, standart metal yüzeyler kısa sürede yıpranır. Convalve, bu tür ortamlar için özel malzeme ve kaplamalar kullanır:
- Düktil Dökme Demir ve Çelik Alaşımlar – Mekanik darbelere karşı dayanıklı
- Sert Krom ve Tungsten Karbür Kaplama – Yüksek aşınma direnci
- EPDM, NBR, Viton Contalar – Kimyasal uyumluluk ve sızdırmazlık
GERÇEK PROJE ÖRNEKLERİ
- Avustralya – Altın Madeni Tesisi: Çamur transfer hatlarında bıçaklı sürgülü vanalar kullanıldı. 4 yıldır aşınma problemi yaşanmadı.
- Şili – Bakır Zenginleştirme Tesisi: Asitli çözelti hatlarında Viton contalı kelebek vanalar ile %100 sızdırmazlık sağlandı.
- Güney Afrika – Kömür Hazırlama Tesisi: Yüksek basınçlı pompa çıkışlarında tungsten karbür kaplamalı küresel vanalar kullanılarak bakım aralıkları iki katına çıkarıldı.
VANA SEÇİMİNDE ÖNEMLİ KRİTERLER
- Aşınma Dayanımı: Yüksek sertlik kaplamaları tercih edilmeli
- Kimyasal Uyumluluk: Kullanılan kimyasallara karşı conta ve gövde seçimi
- Basınç ve Sıcaklık Değerleri: Sistem şartlarına uygun olmalı
- Bakım Kolaylığı: Yerinde tamir edilebilir tasarımlar
- Aktüatör Uyumu: Otomasyon sistemleri ile tam entegrasyon
SONUÇ
Maden endüstrisinde vana seçimi, sistemin verimliliği ve güvenilirliği açısından büyük önem taşır. Convalve, zorlu koşullara dayanıklı özel kaplama ve malzemelerle uzun ömürlü çözümler sunar.