Tahmini Okuma Süresi: 3 dakika

MADEN ENDÜSTRİSİNİN ZORLAYICI ÇALIŞMA KOŞULLARI

Maden sektörü, vanalar için en zorlu endüstriyel ortamlardan biridir. Çamur, cevher parçacıkları, aşındırıcı kimyasallar ve yüksek basınç, bu uygulamalarda kullanılan vanaların kısa sürede aşınmasına neden olabilir. Ayrıca hatlardaki akışkanın viskozitesi ve içindeki partiküllerin yoğunluğu, vana performansını doğrudan etkiler.

Madenlerde kullanılan vanalar; cevher işleme tesislerinde, atık su hatlarında, kimyasal hazırlama ünitelerinde ve pompaj istasyonlarında görev alır. Bu sistemlerdeki duruşlar, üretimde büyük kayıplara yol açabileceği için vanaların dayanıklılığı ve güvenilirliği kritik önemdedir.

MADEN ENDÜSTRİSİNDE TERCİH EDİLEN VANA TÜRLERİ

BİÇAKLI SÜRGÜLÜ VANALAR (KNIFE GATE VALVES)

Görev: Çamur ve yüksek partikül içerikli akışkanları kontrol etmek
Avantaj: Partiküllerin gövde içinde birikmesini önleyen keskin bıçak mekanizması
Convalve Çözümü: Aşınmaya dayanıklı sert krom kaplama, EPDM veya NBR conta seçenekleri

KELEBEK VANALAR (BUTTERFLY VALVES)

Görev: Büyük çaplı boru hatlarında akış kontrolü
Avantaj: Hafif gövde, hızlı açma-kapama
Convalve Çözümü: Yüksek tork kapasiteli aktüatör uyumu, korozyona dayanıklı disk kaplaması

KÜRESEL VANALAR (BALL VALVES)

Görev: Tam sızdırmaz hat izolasyonu
Avantaj: Düşük basınç kaybı, yüksek dayanım
Convalve Çözümü: Tungsten karbür kaplamalı yüzeyler, PTFE takviyeli contalar

MALZEME VE KAPLAMA SEÇİMİNİN ÖNEMİ

Maden sektöründe kullanılan akışkanlar yüksek aşındırıcılığa sahip olduğundan, standart metal yüzeyler kısa sürede yıpranır. Convalve, bu tür ortamlar için özel malzeme ve kaplamalar kullanır:

Düktil Dökme Demir ve Çelik Alaşımlar – Mekanik darbelere karşı dayanıklı
Sert Krom ve Tungsten Karbür Kaplama – Yüksek aşınma direnci
EPDM, NBR, Viton Contalar – Kimyasal uyumluluk ve sızdırmazlık

GERÇEK PROJE ÖRNEKLERİ

Avustralya – Altın Madeni Tesisi: Çamur transfer hatlarında bıçaklı sürgülü vanalar kullanıldı. 4 yıldır aşınma problemi yaşanmadı.
Şili – Bakır Zenginleştirme Tesisi: Asitli çözelti hatlarında Viton contalı kelebek vanalar ile %100 sızdırmazlık sağlandı.
Güney Afrika – Kömür Hazırlama Tesisi: Yüksek basınçlı pompa çıkışlarında tungsten karbür kaplamalı küresel vanalar kullanılarak bakım aralıkları iki katına çıkarıldı.

VANA SEÇİMİNDE ÖNEMLİ KRİTERLER

Aşınma Dayanımı: Yüksek sertlik kaplamaları tercih edilmeli
Kimyasal Uyumluluk: Kullanılan kimyasallara karşı conta ve gövde seçimi
Basınç ve Sıcaklık Değerleri: Sistem şartlarına uygun olmalı
Bakım Kolaylığı: Yerinde tamir edilebilir tasarımlar
Aktüatör Uyumu: Otomasyon sistemleri ile tam entegrasyon

SONUÇ

Maden endüstrisinde vana seçimi, sistemin verimliliği ve güvenilirliği açısından büyük önem taşır. Convalve, zorlu koşullara dayanıklı özel kaplama ve malzemelerle uzun ömürlü çözümler sunar.

Beğenebilecekleriniz: