Yazılar

Endüstriyel proseslerde “doğru vana” seçimi; güvenlik, kapasite, ürün kalitesi ve enerji maliyetlerini doğrudan etkiler. Pratikte birden fazla vana tipinin işi görebildiği gri alanlar vardır; buralarda karar, hat boyutu, basınç–sıcaklık, çevrim ömrü, mekanik ayakizi ve açma–kapama hızı gibi parametrelerin teknik ağırlıklandırılmasıyla verilir. Bu yazı, bu beş boyutu derinlemesine ele alıp; küresel (ball), kelebek (butterfly), sürgülü (gate), açı oturmalı (angle seat) ve solenoid vanaları mühendislik açısından karşılaştırır. Girişteki 5 ipucu, genel amaçlı uygulamalar için yol gösterici bir çerçeve sunar.

Right Product

HAT ÇAPI ≥ 2” İSE: KELEBEK VE SÜRGÜLÜ VANALAR NEDEN ÖNE ÇIKAR?

Özet: 2 inç ve üzeri hatlarda kelebek ve sürgülü vanalar, ölçek büyüdükçe birim maliyet açısından avantajlıdır. Otomasyon tarafında kelebek vanalar aktüatörleştirmesi en kolay seçeneklerden biridir; sürgülü vanalar ise slurry/partiküllü akışkanlarda ve oransal kontrol gereksiniminde tercih edilebilir.

Mühendislik notu – Basınç kaybı: Büyük çaplarda vana iç geometrisinin sürtünme etkisi kritikleşir. Hattın toplam basınç düşümü için Darcy–Weisbach:
ΔP = f · (L/D) · (ρv²/2)

Kelebek vanalarda disk profili ve açıklık açısı, K (yerel kayıp katsayısı) üzerinden ek kayıp yaratır; sürgülü tamamen açıkken kayıp genellikle düşüktür.

YÜKSEK BASINÇ–SICAKLIKTA: KÜRESEL VE AÇI OTURMALI

Özet: Küresel ve açı oturmalı vanalar; paslanmaz gövde ve PTFE gibi düşük sürtünmeli oturma malzemeleri sayesinde yüksek basınç–sıcaklıkta avantaj sağlar. Büyük boy açı oturmalı vanalarda basınç sınıfı düşebilir; bu, boyutla birlikte avantajı sınırlayabilir.

Mühendislik notu – Sızdırmazlık sınıfı ve gövde gerilmesi:

  • ASME/EN sızdırmazlık sınıfları (ör. ISO 5208) uygulama emniyeti için referans alınmalı.
  • İnce cidarlı silindirde çevresel gerilme yaklaşık: σθ ≈ (P·D)/(2t)
  • Basınç sınıfı seçimi yaparken tasarım basıncı + sıcaklıkta malzeme mukavemeti düşüşü birlikte değerlendirilmelidir.

ÇEVRİM ÖMRÜ (CYCLE LIFE): AÇI OTURMALI VE SOLENOID NEDEN “HIZLI HATLAR”IN FAVORİSİ?

Özet: Dolum makineleri gibi yüksek çevrimli hatlarda açı oturmalı (pnömatik) ve solenoid (elektriksel) vanalar en uzun çevrim ömürlerini sunar. Gün içinde birkaç kez çalışan hatlarda ise küresel ve kelebek vanalar ekonomik ve yeterli bir tercihtir.

Mühendislik notu – Darbe yükleri ve su darbesi: Hızlı kapamada su darbesi riskini azaltmak için aktüatör rampa süresi ayarlanmalı, gerekirse non-slam karakterli çözümler düşünülmelidir.

AYAKİZİ (FOOTPRINT) VE AĞIRLIK: SKID TASARIMLARDA AÇI OTURMALI VE SOLENOID

Özet: Skid, konteyner veya makine içi kompakt yerleşimlerde açı oturmalı ve solenoid vanalar, entegre tahrik ve küçük form faktörüyle öne çıkar. Bu, ağırlık merkezini aşağıda tutup titreşim etkisini de azaltabilir.

EN HIZLI AÇMA–KAPAMA: AÇI OTURMALI

Özet: İç aktüasyon mimarisi sayesinde açı oturmalı vanalar, en kısa açma–kapama sürelerini sağlar; yüksek hızlı dolum/dozaj uygulamalarında hacimsel doğruluğu artırır.

HİDROLİK BOYUTLANDIRMA: CV, YETKE (VALVE AUTHORITY) VE KONTROL KARARLILIĞI

Akış kapasitesi (Cv/Kv):

Q = Cv √(ΔP / Gf) (US)
Q = Kv √ΔP (SI)

  • Q: debi, ΔP: vana üzerindeki basınç farkı, Gf: bağıl özgül ağırlık.
  • Küresel ve kelebek vanalarda Cv, açıklığa ve disk/plug geometrisine bağlı olarak hızla değişir; solenoid vanalar küçük Cv ile “aç/kapa” işlevinde üstündür.

Vana yetkesi (N): N = ΔP_vana / ΔP_toplam

Oransal kontrol vanalarında N genelde 0,3–0,7 aralığında hedeflenir; çok düşük yetke kontrol kararlılığını bozar.

MALZEME, SIZDIRMAZLIK VE MEDYA UYUMU

  • Metal gövde + PTFE/PEEK/EPDM/Viton oturma/conta seçimi, sıcaklık–kimyasal uyumuna göre yapılmalı.
  • Slurry/partikül içeren medyada sürgülü ve uygun sedde tasarımları avantajlıdır; açı oturmalı yüksek hızlarda iyi boşaltma davranışı verir.

OTOMASYON, AKTÜATÖR VE ENERJİ

  • Pnömatik (hızlı, güvenli, patlayıcı ortam uyumu), elektrikli (kolay kontrol, düşük bakım), hidrolik (yüksek tork).
  • Büyük çap kelebek ve sürgülü vanalarda otomasyon maliyet/verim açısından genelde daha elverişlidir.

HIZLI KARŞILAŞTIRMA TABLOSU (GENEL UYGULAMALAR İÇİN)

Kriter \ Vana Tipi Küresel Kelebek Sürgülü Açı Oturmalı Solenoid
Çap ≥ 2” maliyet avantajı Orta Yüksek Yüksek Düşük Düşük
Yüksek P/T dayanımı Yüksek Orta Orta Yüksek Düşük–Orta
Çevrim ömrü (yüksek hız) Orta Orta Düşük Çok Yüksek Yüksek
Ayakizi/kompaktlık Orta Orta Düşük Yüksek Yüksek
Açma–kapama hızı Orta Orta–Yüksek Düşük Çok Yüksek Yüksek
Slurry/partiküllü medya Düşük–Orta Orta Yüksek Orta Düşük
Otomasyona uygunluk (maliyet) Orta Yüksek Orta Yüksek Yüksek

ADIM ADIM SEÇİM AKIŞI (PRATİK REHBER)

  1. Hat verileri: Çap, tasarım P/T, debi aralığı, ΔP hedefi.
  2. Medya: Viskozite, partikül/korozyon, temizlik.
  3. Fonksiyon: Aç/kapa mı, oransal kontrol mü, yönlendirme mi?
  4. Hız ve çevrim: Gerekli açma–kapama süresi, günlük çevrim sayısı.
  5. Ayakizi ve montaj: Skid/şase sınırlamaları, bakım erişimi.
  6. Otomasyon: Aktüatör tipi, güvenlik (fail-safe), enerji beslemesi.
  7. Ekonomi: İlk yatırım + işletme + bakım (TCO).

Gri alanlarda, kelebek vs. sürgülü ve açı oturmalı vs. solenoid seçiminde yukarıdaki 5 ipucu hızlı bir “eşleştirme” sağlar.

SONUÇ

Her uygulama için tek bir “doğru vana” yoktur; çoğu zaman birkaç tip işi görebilir. ≥2” hatlarda kelebek/sürgülü, yüksek P/T’de küresel/açı oturmalı, yüksek çevrim ve hız ihtiyacında açı oturmalı/solenoid, kompakt tasarımlarda açı oturmalı/solenoid rasyonel tercihlerdir. Nihai karar; hidrolik hesap, malzeme–medya uyumu, aktüasyon ve TCO birlikte değerlendirilerek verilmelidir. İpuçları genel amaçlıdır; uç veya ekstrem koşullarda özel mühendislik doğrulaması şarttır.

TEKSTİL ENDÜSTRİSİNİN ZORLU SÜREÇLERİ

Tekstil makineleri; özellikle boyama, yıkama ve apre süreçlerinde yüksek sıcaklık, basınç ve kimyasal etkilere maruz kalır. Boyama makinelerinde kullanılan akışkanlar genellikle asit, baz ve tuz içeren çözeltilerden oluşur.

Bu koşullar, sistemde kullanılan vanalar için aşındırıcı ve yıpratıcı bir ortam oluşturur. Bu nedenle tekstil sektöründe kullanılan vanalar hem kimyasal dirence hem de termal dayanıklılığa sahip olmalıdır. Yanlış vana seçimi; üretim duruşlarına, renk tutarsızlıklarına ve yüksek bakım maliyetlerine yol açabilir.


TEKSTİL MAKİNELERİNDE TERCİH EDİLEN VANA TÜRLERİ

PNÖMATİK PİSTONLU VANALAR (ANGLE SEAT VALVES)

  • Görev: Boya ve yıkama hatlarında hızlı açma-kapama
  • Avantaj: Yüksek sıcaklık ve basınca dayanım, uzun ömür
  • Convalve Çözümü: 180°C’ye kadar çalışma, paslanmaz çelik gövde, PTFE conta

KELEBEK VANALAR (BUTTERFLY VALVES)

  • Görev: Büyük hacimli su ve boya hatlarında akış kontrolü
  • Avantaj: Hafif yapı, düşük tork gereksinimi
  • Convalve Çözümü: EPDM veya Viton conta, kimyasal uyumlu disk kaplaması

KÜRESEL VANALAR (BALL VALVES)

  • Görev: Tam sızdırmaz izolasyon gerektiren hatlar
  • Avantaj: Düşük basınç kaybı, yüksek sızdırmazlık
  • Convalve Çözümü: Paslanmaz çelik gövde, teflon kaplamalı iç yüzey

MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ

Tekstil makinelerinde kullanılan vanaların gövde ve conta malzemeleri, kimyasal ve termal yükleri karşılayacak şekilde seçilmelidir:

  • 316L Paslanmaz Çelik: Asit ve baz çözeltilerine karşı yüksek direnç
  • PTFE Contalar: Kimyasal uyum ve yüksek sıcaklık dayanımı
  • EPDM / Viton Contalar: Çeşitli boya kimyasallarına karşı uzun ömür

GERÇEK PROJE ÖRNEKLERİ

İtalya – Endüstriyel Boya Tesisi: Pnömatik pistonlu vanalar ile 150°C boya banyolarında 5 yıldır sorunsuz çalışma sağlandı.

Türkiye – Tekstil Boya Fabrikası: EPDM contalı kelebek vanalar ile bakım aralıkları 2 katına çıkarıldı.

Pakistan – Pamuk Apre Tesisi: PTFE kaplamalı küresel vanalar ile agresif kimyasal çözeltilerde %100 sızdırmazlık elde edildi.


VANA SEÇİMİNDE ÖNEMLİ KRİTERLER

  1. Kimyasal Dayanıklılık: Kullanılacak boya ve yardımcı kimyasallara uyum
  2. Sıcaklık Dayanımı: Süreç sıcaklığına uygun malzeme seçimi
  3. Basınç Kapasitesi: Makine ve hat tasarımına uygun değerler
  4. Bakım Kolaylığı: Hızlı değişim imkânı sağlayan tasarım
  5. Hijyen ve Temizlik: CIP (Clean-In-Place) uyumu

SONUÇ

Tekstil makinelerinde kullanılan vanalar, üretim kalitesi ve sürekliliği açısından kritik öneme sahiptir. Convalve, yüksek sıcaklık ve kimyasal dayanımı bir arada sunan ürünleriyle tekstil sektöründe uzun yıllardır güvenilir çözümler sağlamaktadır.